我司可为您提供四川膨胀剂、速凝剂等多种建材产品，今天主要与大家分享膨胀剂的使用要点，一起来看下吧。

膨胀剂可以补偿混凝土硬化过程中的干缩和冷缩，是抑制早期收缩裂缝的方便、经济、有效的措施之一，因此得到了广泛的应用。但是混凝土工人有时候会觉得不掺膨胀剂反而会开裂吗？

那是因为膨胀剂不容易混合，只有科学的使用膨胀剂才能达到预期的效果，否则只会适得其反。

一、常见误区

1、“混合精神”

大多数施工单位在委托试验和与混凝土搅拌站签订合同时，只要求提供满足掺膨胀剂混凝土坍落度、强度和抗渗等级的配合比数据，而没有提及混凝土的极限膨胀率指标。有一种“掺膨胀剂会让你感觉很好”的盲目思想，是对使用膨胀剂的误解。

2.推荐用量一定要正确？

有些混凝土线坚持膨胀▲剂的推荐用量。比如某个产品的用量是10%~12%，但用户在特殊结构部位不敢超过12%。同样的公式是一样的，这也是使用中的一大误区。

3.少混比多混↓好吗？

由于掺膨胀剂的钢筋收缩混凝土试件早期强度降低，有人怕后期强度继续下降，自觉减少膨胀剂用量，以防万一。结果，混凝土的膨胀率会降低，使其膨胀无法补偿其收缩，导致膨胀剂使用失败；至于有些人为了降低成本而故意减少膨胀剂的用量，那就更不对了。

二、膨胀剂的正确选择

面对市场上各种各样的膨胀剂，重要的是看它们是否符合日本工业标准476—2001的标准。

主要有三点:

1.碱含量≤0.75%；

2.极限膨胀剂在水中≥ 0.025%，持续7天；

3.掺量小于等于12%(北京市建委规定掺量小于等于8%方可入市)。

现在很多省市都取消了产品许可证，要加强质检。重大项目，要去膨胀剂生产厂家，考察他们的生产工艺路线和实验室仪器设备是否先进齐全。仓库▅随机抽样，防止假冒伪劣膨胀剂流入市场。

三、如何⊙正确使用？

1、膨胀剂是掺还是不掺？有粉煤灰等混合材料如何设计？

配制防渗混凝土①时，按规范要求，水泥用量不低于300kg/m3，若掺入粉煤灰，水泥用量不低于280kg/m3。在此基础上，设计了膨胀剂的混凝土配合比。

由于水泥和粉煤灰在不同工厂的活性不同，砂石的质量因地而异，选择施工的混凝土坍落度也不同。因此，实验室应参考以往经验，结合试验获得的技术参数，确定参考混凝土中水泥和粉煤灰的单掺量，进而计算膨胀剂的掺量。

根据《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-2003，膨胀剂的含量是等量替代胶凝材料的内掺法。当基准混凝土的水泥含量为钴，膨胀剂含量为钾时，

膨胀剂e = co× k (kg/m3)

水泥c = co-e (kg/m3)

当混凝土中掺有粉煤灰和其他外加剂时，则

膨胀剂分别替代水泥和粉煤灰，即:

膨胀剂e = (c o+fa o) k (kg/m3)

飞灰f = fa o (1-k) (kg/m3)

水泥碳=碳氧比(1-K)(千克/立方米)

2.检查混凝土的极限膨胀率

大量工程实践表明，基于不同结构位置的收缩变形有大有小，限制膨胀率ε 2 =楼板混凝土的0.015% ~ 0.020%，ε 2 =侧墙的0.025% ~ 0.035%，ε 2 =后浇带或膨胀加强带的0.035% ~ 0.045%为宜。

因此，不同结构部位的膨胀剂含量不同。由于膨胀剂的适应性不同ω于水泥和减水剂，试验表明，在相同配合比下，冀东水泥混凝土的膨胀率较小，而刘立河和邯郸水泥混凝土的膨胀率较大。

此外，ISO水泥标准实施后，为了达到ISO水泥等级，各工厂普遍增加水泥熟料中的C3S和C3A，水泥比表面积增加到350 ~ 400 m2/kg，水泥的收缩率也会增加。

这表明，为了根据施工现场的原材料配制补偿收缩混凝土，需要满足极限膨胀率的设计要求，在满足混凝土坍落度、强度和抗渗性的条件下↑，主要调整膨胀剂的含量。

有的单位用膨胀剂做防水剂，还可以。但一般防水剂只能提高混凝土的抗渗性，不能提高抗裂性。但膨胀剂具有抗裂防渗双重功『能，优于一般防水剂。必须指出，厂家推荐的膨胀剂用量只能作为参考。据我们所知，一些厂家的膨胀剂质量波动很大，有的甚至是假冒伪劣产品。

因此，我们应该检测混凝土的极限膨胀率，并将其作为配合比的主要依据。这就要求每个单元的混凝土实验室都要配备测量有限▼膨胀率的仪器、设备和检验人员。

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